Der neue Produktionsprozess des Leistungsverstärkers ist weithin bekanntgegeben！

Wie wir alle wissen, muss ein Leistungsverstärker Hunderte von Prozessen von der Produktionsforschung und -entwicklung bis zum Markt durchlaufen, und die Tianyi-Werkstatt produziert und arbeitet Tag und Nacht und liefert Produkte nur pünktlich an Händler und Kunden!

Heute können Sie genauso gut mit mir in die HD-3100-Produktionswerkstatt von Tianyi gehen und die Schwerter und Lichter im Operationssaal der Maschine und das fließende Wasser im Produktionsraum spüren.

Im Zeitalter der „intelligenten Fertigung“ ersetzt Tianyi die halbautomatische Produktion durch hochtechnologische und hochzuverlässige automatisierte Produktionslinien als Mainstream-Produktivität. Die staubfreie SMT-Werkstatt hat das automatische Schweißen und die automatische Platzierung von Leiterplatten vollständig realisiert und dadurch die Zuverlässigkeit der Produkte effektiv verbessert. und Stabilität.

1. Intelligente Fertigung, große Fabrikqualität

Nach dem Tempern in der SMT-Werkstatt verfügt die hochintegrierte Vierschicht-Immersionsgold-Leiterplatte des HD-3100 über ordentlich angeordnete elektronische Präzisionsgeräte wie eine feine Armeeanordnung, was spektakulär ist. Der Chip hat einen ansprechenden Stil einer großen Fabrik. Die Produktion der mikroautomatischen SMT-Prozesstechnologie weist eine extrem hohe Standardisierung und Zuverlässigkeit auf, wodurch das Auftreten von virtuellem Schweißen und fehlendem Schweißen eliminiert wird und die Ausfallrate sehr gering ist, was keineswegs mit gewöhnlichen kleinen Fabriken vergleichbar ist!

2. Der Prozess ist klar und die Qualität wird kontrolliert

Beim Betreten der Montagehalle ist die geschäftige Atmosphäre überwältigend. Jeder Mitarbeiter hat seinen eigenen Arbeitsplatz, und die Verantwortlichkeiten für jede Art von Arbeit sind klar aufgeteilt. Die Montage im Werk ist ordentlich und alles läuft ordentlich ab.

Der gesamte HD-3100-Montageprozess ist relativ komplex, einschließlich Montage, Leistung, Sicherheit, Alterung, Vorsprechen, Verpackung und anderer Links. Jeder Prozess wird streng kontrolliert, um die Produktionsqualität sicherzustellen.

Nachdem die Leiterplattenmontage jedes Teils der Teile abgeschlossen ist, wird von IQC eine erste Qualitätskontrolle verlangt, um die Produktqualität sicherzustellen und das Qualitätssystem weiterhin wirksam zu halten.

Während des Montagevorgangs ist zu sehen, dass die Superkraft-Riesenringkuh eine Seite einnimmt. Der gesamte Innenaufbau ist kompakt und geordnet. Verschiedene Leiterplatten und elektronische Geräte sind dicht beieinander platziert. Die Raumnutzungsrate ist extrem hoch, was die soliden Materialien und das sehr hohe handwerkliche Niveau von Tianyi zeigt.

Nach der Montageinspektion folgt der gesamte Debugging-Prozess des HD-3100.

Es ist ein Prozess, bei dem Probleme gefunden, behoben und Fehler behoben werden. QA prüft, ob die verschiedenen Funktionen des Leistungsverstärkers normal verwendet werden können, indem die verschiedenen Schnittstellen auf der Backplane des Leistungsverstärkers angeschlossen werden, testet die technischen Indikatoren der gesamten Maschine und zeichnet und analysiert die Datenleistung. Dieser Teil wird zunächst manuell betrieben, aber ob der Test bestanden wird oder nicht, hängt vollständig von den Geräteparametern ab, um sicherzustellen, dass die Produktionsprodukte vollständig konsistent sind.

Nach Abschluss aller vorherigen Verfahren ist es ein 96-Stunden-Alterungstest.

Hierbei handelt es sich um ein Zuverlässigkeitsprüfverfahren zur Kontrolle der Fertigungsqualität im Produktionsprozess. Es beschleunigt die physikalischen und chemischen Reaktionsprozesse innerhalb der Komponenten durch die kombinierte Wirkung von elektrischer und thermischer Belastung und entdeckt rechtzeitig die Probleme, die zu frühen Chargenfehlern in der Produktion führen, und erreicht deren Beseitigung. Zweck von Frühausfallprodukten.

Der Verstärker ist das „Herz“ eines Soundsystems. Nach dem 96-Stunden-Burn-In-Test ist die Qualitätsprüfung der Endstufe zu einem sehr wichtigen Teil geworden, nämlich der Klangprüfung.

Professionelle Soundtest-Inspektoren schließen den Leistungsverstärker an, um zu testen, ob das Bild und die Musik normal wiedergegeben werden, ob das Mikrofonradio normal ist und so weiter.

Nach der Prüfung der Tonqualität wird die QA-Stichprobenprüfung vor der Lagerung abgeschlossen und jede Produktcharge wird bemustert. Die Endstufe wird tatsächlich von QS betrieben und simuliert den täglichen Gebrauch; Sobald ein Problem gefunden wird, wird es zur "Wiederherstellung" an den Herstellungsprozess zurückgegeben, und die Grundursache des Problems wird gefunden.

Nachdem alle Produktionstests bestanden sind, wird die Verpackung eingelagert. Neben Leistungsverstärkern gibt es diverses Produktzubehör. Dieser Prozess muss sehr sorgfältig und vorsichtig sein, um Probleme wie Kratzer und fehlendes Zubehör zu vermeiden. Großes Augenmerk legte Tianyi auch auf die Verpackung. In die Box wurde eine Vollschaum-Stoßdämpfungsschicht eingelegt, die effektiv verhindern kann, dass der Verstärker beim Transport durch Stöße beschädigt wird.

Am Ende wurden 1000 Sätze HD-3100-Verstärker erfolgreich eingelagert und termingerecht ausgeliefert und verkauft!